Produkbeplanning is belangrik vir 'n maatskappy se voorsieningskettingfunksie aangesien dit die funksies dek wat gebruik word om die bekendstelling, verkoop en vervaardiging van items te beplan.
Vraagbestuur
Die vraagbestuursfunksie stel 'n maatskappy in staat om vereiste hoeveelhede en afleweringsdatums vir sy produkte te bepaal. Vraagbestuur gebruik beide beplante vereistes, verkope en bedryfsbeplanning (S & OP) , en vereistes van kliënte, byvoorbeeld, beplande verkoopsbestellings. Die vraagbestuursfunksie bied insette vir die MAP-funksionaliteit. Om die funksies van vraagbestuur te benut, moet die beplanningsafdeling verseker dat elkeen van die produkte van 'n maatskappy 'n beplanningsstrategie toegeken word. 'N Beplanningsstrategie dui aan hoe 'n item vervaardig of gekoop word.
Daar is 'n aantal beplanningstrategieë wat gelewer word met die SAP-funksionaliteit, soos maak tot voorraad, maak aan bestellings en konfigureerbare materiaal.
- Maak voorraad: Hierdie beplanningstrategie moet gebruik word indien 'n maatskappy produkte vervaardig wat onafhanklik van enige klante bestellings vervaardig word . Die produksie van items sonder verwysing na 'n kliënt bestelling skep 'n situasie waar die items in die pakhuis gestoor moet word en daarom sal daar stoorkoste wees. Alhoewel dit 'n maatskappy toelaat om onmiddellik klante bestellings te lewer, moet dit oorweeg word teen die koste van die vervaardiging van items voor enige verkoopsbestellings, veral as die eenheidskoste van die items op voorraad hoog is.
- Maak om te bestel: Nie elke item wat 'n maatskappy vervaardig, sal 'n produk maak nie. Sommige items wat 'n maatskappy verkoop, kan baie duur wees en daarom is dit koste onmoontlik om daardie items te vervaardig en dit dan vir 'n onbepaalde tyd in die pakhuis te stoor. Ook, as items selde bestel word, kan items maande lank in die pakhuis sit voordat dit deur 'n klant bestel word. As 'n maatskappy hierdie tipe produk verkoop, moet hulle vervaardig word vir elke spesifieke verkoopsbestelling wat ontvang is en die plan sal die behoefte aandui om die item vir 'n bestelling te maak.
- Konfigureerbare Produkte: ' n Konfigureerbare produk is 'n item wat verkoop word wat kliënte 'n verskeidenheid opsies toelaat wat die manier waarop die finale produk gemaak word, konfigureer. Hierdie items kan gemaak word om te bestel weens 'n groot aantal variasies wat moontlik is vir die finale produk. As daar egter gewilde variasies is wat deur kliënte gekoop word, is dit moontlik om 'n voorraad te maak vir 'n voorraadstrategie vir sommige produkte wat vinnige afleweringstye toelaat.
Materiaalvereistes Beplanning
Die proses vir materiaalbehoeftes beplanning (MRP) neem insette van die vraagbestuursfunksie en bereken aankoopvereistes om hierdie vraag te dek.
As die vereiste is dat 'n komponent in die huis vervaardig word, sal MRP 'n beplande bestelling skep wat na 'n produksiereg omskep kan word.
Die aanvanklike MRP-proses hersien die beplanningslêer, wat al die materiaal bevat wat relevant is vir die MRP-ren. Die oorsig word gevolg deur 'n netto vereiste-berekening wat die voorraad op 'n maatskappy se plek verkry, gebaseer op die goedere ontvangste en goedere wat vir elke materiaal geskeduleer is. Op grond van die netto vereiste berekening, bereken die MRP proses aankoopvoorstelle om enige wesenlike tekorte te dek.
Nadat die MRP-proses die aankoopvoorstelle bereken het, bereken die skeduleringsfunksie wanneer enige tekorte sal plaasvind en indien die aankoopvoorstel omskep moet word in 'n interne produksie-bestelling. As dit die geval is, lewer MRP 'n aantal produksieregte en skep die ander aankoopvoorstelle om die vereistes vir aankoop deur die aankoopafdeling te verwerk.
As afgewerkte produkte in die beplanningslêer 'n stuk materiaal (BOM) het, ontplof MRP die BOM nadat die aankoopvoorstelle geskep is. Die gevolglike afhanklike vereistes word dan geskeduleer as deel van die MRP-ren.