SAP Inventory Management Functionality Uitgelê
Voorraadbestuur is die proses om die vloei van produkte effektief te monitor in en uit 'n bestaande voorraad in die pakhuis.
Hierdie proses behels die beheer van die kwitansie van produkte om te verhoed dat die voorraad te hoog word waar items gestoor word teen 'n onnodige koste, of te laag waar dit kan veroorsaak dat 'n voorraadopname en produksie gestuit word weens 'n gebrek aan grondstowwe.
In SAP draai die voorraadbestuursfunksionaliteit om die beweging van materiale in en uit die stoorfasiliteit en die fisiese telling van daardie items met gereelde tussenposes.
Organisasiestruktuur
In die SAP- stelsel is elke bergingsfasiliteit deel van 'n organisasiestruktuur wat in die stelsel geskep word.
Vir voorraadbestuur is daar twee organisatoriese vlakke wat vereis word om geskep te word; die plant, en die stoorplek.
- Plant - Dit is 'n fisiese plek in die organisasie waar sommige prosesse plaasvind. Soms behels hierdie prosesse gestoor materiaal, soms onderhoud of soms produksie.
Vir voorraadbestuur sal 'n plant geskep word om 'n plek te verteenwoordig wat winkels ontvang en materiaal uitreik.
- Bergingsplek - Dit beskryf 'n aangewese area binne 'n plant. 'N Stoorplek kan 'n webwerf wees waar voorraad gehou word. Die fisiese plek kan 'n fisiese kamer wees, 'n ry rakke, 'n rakstelsel, 'n koelkast, 'n sleepwa of 'n spasie in die plant wat deur geverfde lyne op die winkelvloer geïdentifiseer word.
Die voorraad kan materiaal wees wat gebruik word in die produksieproses, klaarprodukte of onderhoudspunte. Die stoorplek is die laagste voorraadvlak in die voorraadbestuursfunksie.
Goederebewegings
Daar is 'n aantal goederebewegings in die SAP-stelsel , en dit kan van die verskaffers of die produksiedepartement, uitgaande aan kliënte, 'n oordrag van voorraad van 'n ander plant binne die maatskappy, of 'n interne beweging binne dieselfde plant wees.
Die koeëls hieronder verduidelik die beweging van goedere in al die verskillende vorme.
- Goedere Ontvangs - Hierdie proses kan óf inkom van 'n verskaffer of kan van 'n maatskappy se eie produksieproses wees.
'N Goedere ontvangs kan gedoen word sodat die materiaal onmiddellik beskikbaar is vir gebruik, of hulle kan in 'n kwaliteit inspeksie houer geplaas word sodat die departement van gehalte toetse op die items kan uitvoer om te verseker dat hulle binne spesifikasies is voordat hulle op voorraad gelaat word.
Soms kan die goedere in 'n geblokkeerde voorraadstaat geplaas word, waar die maatskappy nie finansiële aanspreeklikheid aanvaar vir die materiaal soos wat dit nie bestel is nie, of nie korrek is nie. In daardie geval is die materiaal nie beskikbaar vir gebruik nie.
- Goedere Uitgawe - Die items in die pakhuis kan óf in die produksieproses gebruik word of aan 'n kliënt verkoop word. In een van die scenario's word die items uitgereik aan 'n produksieorder of verkoopsbestelling wat veroorsaak dat die voorraadvlak by die aanleg verminder word.
In sommige gevalle kan materiaal uitgereik word as dit onbruikbaar is deur die departement van gehalte, verby sy rakleeftyd, of beskadig word.
- Interne Bewegings - Materiaal in die plant kan van een stoorplek na 'n ander verskuif word voordat dit in produksie gebruik word of aan 'n kliënt gelewer word.
Daar is 'n goederebeweging sodat die materiaal van die hoof stoorarea na 'n stasieplek verskuif word naby aan waar die produksie- of afleweringsgebied geleë is. Soms word die materiaal na 'n ander plant verskuif indien hulle die materiaal vroeër benodig. In daardie geval is daar 'n plant om materiaal oordrag te plant.
Een ander interne beweging is die oordragposte, waar 'n materiaal logies in die stelsel verander word. Byvoorbeeld, 'n materiaal wat ontvang is as materiaal wat kwaliteit inspeksie benodig, kan verander word na materiaal wat beskikbaar is vir gebruik, deur 'n oordragposte te doen.
Optimalisering van u voorsieningsketting beteken om aan u kliënte te gee wat hulle wil wanneer hulle dit wil hê - en dit te doen deur so min geld as moontlik te spandeer. Deur SAP te gebruik om jou voorraadbestuur te optimaliseer, kan jy een stap nader aan 'n geoptimaliseerde voorsieningsketting beweeg.
Hierdie artikel oor die SAP-voorraadbestuursfunksionaliteit is opgedateer deur The Balance Supply Chain en Logistieke Deskundige Gary W. Marion.