Leun Supply Chain Management

Leun supply chain management is nie uitsluitlik vir maatskappye wat produkte vervaardig nie, maar deur besighede wat hul prosesse wil vaartbelyn deur afval en nie-toegevoegde waarde-aktiwiteite uit te skakel. Maatskappye het 'n aantal areas in hul verskaffingsketting waar afval as tyd, koste of voorraad geïdentifiseer kan word. Om 'n laer voorsieningsketting te skep, moet maatskappye elke area van die voorsieningsketting ondersoek.

verkryging

Baie besighede het ingewikkelde aankope omdat hulle glo dat hul aankoopbehoeftes kompleks is, maar dit is nie altyd waar nie. Groot maatskappye het dikwels korporatiewe aankoopgroepe sowel as plaaslike aankope, wat beteken dat hulle by die hoofkwartier 'n aankoopafdeling het wat beleid aan die plaaslike aankoopgroepe voorskryf. Heel dikwels word die aankoopfunksie by die hoofkwartier gedupliseer op die laer vlak en daar is 'n vermorsing van hulpbronne. Deur twee inkoopdepartemente, sentrale en plaaslike, kan verskaffers dikwels verskillende inligting kry. Hulle kan verskeie kontrakte ontvang, een sentrale en baie plaaslike kontrakte wat tot prysveranderings kan lei, afhangende van die ligging. Hierdie wisselende inligting kan veroorsaak dat veelvuldige rekords op rekenaarstelsels gestoor word sodat werknemers nie weet watter verskaffer die een is wat hulle moet gebruik of in kontak moet wees nie.

Algehele veelvoudige aankoopafdelings kan tot beduidende afval in die organisasie lei. Die maatskappye wat lean supply chain management gebruik, verminder hul verkrygingsfunksie sodat elke verkoper een kontakpunt het, een kontrak en een prys aanbied vir alle plekke.

Besighede soek nuwe tegnologie om hulle te help met die verbetering van verkrygingsprosesse .

Dit sluit in internet-gebaseerde aankope wat rekwisisies toelaat om items van verskaffers se katalogusse te koop wat kontrakpryse vir die hele maatskappy bevat. Veranderinge in betaalopsies aan verkopers kan ook prosesse stroomlyn. Besigheidsinskrywings wat 'n tweerigtingwedstryd gebruik, wat betaling op ontvangs is, eerder as betaling op 'n faktuur, sal die hulpbronne in hul aankoopafdeling verminder, asook verskaffersverhoudings verbeter.

Lean Manufacturing

Leun supply chain management het gewild geword in die vervaardigingsgebied, want dit is waar beduidende verbetering bereik kan word. Vervaardigingsprosesse kan verbeter word om afval en hulpbronne te verminder terwyl operasionele prestasie behoue ​​bly. Kwaliteit is 'n belangrike deel van die leunproduksie. Nuldefekte in die vervaardigingsproses verminder afval en verhoog doeltreffendheid binne die organisasie as geheel. Met groter gehalte sal kliënte nie meer goedere terugbesorg nie, wat beteken dat minder hulpbronne benodig word vir opbrengste en kwaliteitskwessies. Maatskappye wat lean supply chain praktyke aangeneem het, het elk van hul roetes, materiaalrekening en toerusting ondersoek om te identifiseer waar verbeteringe bereik kan word.

pakhuise

Warehouse prosesse moet ondersoek word om gebiede te vind waaruit afval van hulpbronne en nie-toegevoegde waarde stappe verwyder word.

Een area waarop die maatskappye altyd moet werk, is die vermindering van onnodige voorraad. Die ophoping van voorraad benodig geld en hulpbronne om dit te berg en in stand te hou. Deur onnodige voorraad te verminder, kan 'n maatskappy die pakhuisruimte en hantering verminder, en sodoende die algehele koste verminder.

Vervoer

Besigheidsinskrywings wat maer prosesse wil implementeer, kyk dikwels na hul vervoerprosedures om te sien waar hulle gestroomlyn kan word. In baie gevalle vind maatskappye dat hul pogings om kliëntetevredenheid te verbeter lei tot swak verskepingsbesluite. Bestellings word verskeep sonder om bykomende bestellings te kombineer om koste te verminder of duur verskeping opsies word gekies as gevolg van 'n kliënt versoek. Besighede vind dikwels dat hulle 'n aantal versenders onnodig gebruik wanneer hulle hul verskepingsopsies kan verminder en algehele koste kan verminder.

Afsluiting

Lei verskaffingskettingbestuur vereis dat ondernemings elke proses in hul voorsieningsketting ondersoek en gebiede identifiseer wat onnodige hulpbronne gebruik, wat gemeet kan word in dollars, tyd of grondstowwe. Dit sal die maatskappy se mededingendheid verbeter en die maatskappy se algehele winsgewendheid verbeter.