Wat is die grondslae van vinnige reaksievervaardiging?
Die QRM-proses kyk na hoe lood tye regoor die maatskappy verminder kan word om produktiwiteit te verhoog. Kliënttevredenheid is 'n belangrike bestuurder vir besighede en die vermoë om vinnig op die behoeftes van die kliënt te reageer, is 'n leidende faktor agter QRM.
Kliënte verwag dat hul verskaffers moet reageer op hul vereistes, so deur die aanvaarding van QRM-prosesse kan maatskappye 'n voordeel hê om besigheid te wen.
Implementering van QRM
Wanneer 'n maatskappy QRM implementeer, moet die proses van vermindering van lood tye regdeur die organisasie aanvaar word. Die maatskappy moet ook analise tegnieke en gereedskap insluit, en 'n stap-vir-stap metodologie om die vereiste vermindering in lood tye te bereik.
QRM word dikwels deur twee soorte besighede geïmplementeer.
Die eerste tipe is 'n maatskappy wat hoogs gemanipuleerde materiaal vervaardig in klein hoeveelhede.
Die ander soort maatskappy wat QRM implementeer, is een wat nie elke item nodig het nie, maar het 'n baie groot aantal verskillende items met 'n hoogs veranderlike vraag na elk.
Implementering van QRM vereis dat die hele organisasie verstaan en sy deel van die proses. Daarbenewens moet beide bestuurders en werknemers die vervaardigingstelsels wat by die maatskappy in plek is, verstaan, veral dié wat lei tot leidye.
Loodtye word egter nie altyd deur vervaardigingsprosesse bepaal nie. Die aankoop van grondstowwe, 'n backoffice-funksie, sal 'n voorsprong lei en 'n deel van die QRM-beleid sal insluit die vermindering van lood tye van nie-vervaardigingsprosesse. Die QRM dek dus alle gebiede soos aankoop, verskeping, finansies en menslike hulpbronne.
Die voordele van QRM
Wanneer 'n maatskappy QRM geïmplementeer het, behoort dit 'n vermindering in loodtye van tot 95 persent te kan realiseer, 'n afname in die finale produkkoste van 30 persent, 'n verbetering in leweringstydperk wat meer as 60 persent is, en 'n vermindering in afval en herwerk van tot 80 persent of meer.
As die definisie van die geoptimaliseerde voorsieningsketting "jou kliënte kry wat hulle wil, wanneer hulle dit wil hê - en so min geld spandeer as wat dit gedoen word" (en ons glo dit is die kerndefinisie van geoptimaliseerde voorsieningsketting) is 'n waardevolle instrument om dit te bereik.
Binne die definisie van leunvervaardiging vind jy die impuls om koste voort te gaan uit jou produksie, logistiek, kliëntediens en algehele verskaffingsketting. Deur leunproduksie te gebruik, kan u verseker dat daar jaar na jaar spaargeld is. Dit is 'n belangrike maatstaf in vandag se verskaffingsketting.
Die doeltreffendheid waarmee die produksie van leunte na vore kom, sal ook toelaat dat u kliënte se behoeftes beter sigbaar word. Dit sal jou die eerste deel van die geoptimaliseerde voorsieningsketting definisie kry - om jou kliënte te kry wat hulle wil, wanneer hulle dit wil hê.
Optimaliseer jou voorraadketting
Leunproduksie is vandag so belangrik (en sal môre wees) soos dit was toe dit begryp is. Maatskappye vandag - nou meer as ooit - kyk na hul voorsieningskettings om kostebesparings te vind. Hierdie kostebesparings kan gevind word deur onderhandelde aankooppryse met verskaffers, maar hulle kan ook gevind word in prosesoptimalisering. As jy deur middel van die maer proses van afvalvermindering, kan jy produksie siklus tye verminder of afval verminder - jy spaar jou maatskappy se geld bo die basiese koste van goederevermindering .
As QRM reg is vir jou en jou maatskappy, met behulp van QRM as 'n byvoegsel vir jou maer vervaardigingsprogram, sal dit help om koste oor verskeie funksies te verminder, afval uit jou produksieprosesse te elimineer, kliëntediensvlakke hoër te verhoog en 'n hoër finansiële doelwit te bereik. prestasie.
Met QRM het u en u maatskappy die potensiaal om voorraadvlakke te verminder en die kliënt se reaksie tyd te spoed. As lood tyd en afval vermindering maatskappy se doelwitte is, kan QRM reg wees vir jou. onthou:
- Kry volle maatskappy-inkoop
- Gebruik die korrekte ontledings en gereedskap
- Stel jou metodologie op om QRM te bereik en volg dit
Hierdie artikel is opgedateer deur Gary Marion, Logistiek en Supply Chain Expert.