Herbestel Metodologieë in Vervaardiging

'N belangrike aktiwiteit vir beplanners is om te besluit om 'n bestelling te plaas. Daar is 'n aantal herbestellingsmetodologieë wat aangeneem kan word. Alhoewel die meeste rekenaarstelsels gebaseer is op die materiaalvereiste beplanning (MRP) metode, is daar ander metodes wat beplanners kan gebruik.

Herbestel punt metode

Hierdie metode is gebaseer op die beginsel dat die bestelling op 'n spesifieke tydstip moet plaasvind wanneer die items net voor 'n voorraadvlak ontvang word wat onder die veiligheidsvoorraadvlak val.

Met hierdie metode word die veiligheidsvoorraad nooit ontwrig nie. Vir hierdie metode om suksesvol te wees, moet die veiligheidsvoorraad aansienlik hoog genoeg wees om enige risiko van 'n uitstalling te vermy, maar nie op 'n vlak waar die koste van die voorraad nie verbode is nie. Die berekening wat gebruik word vir die herbestellingspuntmetode is soos volg:

Daar is drie scenario's wat kan voorkom, die werklike vraag pas by die voorspelling, die vraag oorskry die voorspelling of die vraag is minder as die voorspelling.

As die vraag groter is as die voorspelling, is daar 'n risiko van voorraad of die minste dat die veiligheidsvoorraad gedeeltelik gebruik sal word. As die werklike gebruik van die materiaal groter is as die voorspelling, sal die herbestellingspunt baie gouer bereik word as verwag, en die veiligheidsvoorraad sal uitgeput wees.

Afhangende van die verbruiksnyheid, is dit moontlik dat die veiligheidsvoorraad uitgeput word voordat die aanvullingsbevel vervul is en 'n voorraadopname kan plaasvind.

Dit veroorsaak ander probleme soos die bepaling van die verwagte daaglikse gebruik.

As die beplanner besluit dat die toename in vraag nie 'n afwyking is nie, maar die ware aard van die vraag vorentoe moet die voorspelling gewysig word om dit te weerspieël. Dit sal op sy beurt die herbestellingspunt verander. Die beplanner moet ook oorweeg om die veiligheidsvoorraadvlak te verhoog of die voorsprong te verminder voordat die aanvulling plaasvind.

Wanneer die vraag gelyk is aan die voorspelling, sal die herbestellingspunt bereik word en 'n bestelling sal voortgaan. Die bestelde materiaal sal aankom en in voorraad ingeskryf word, aangesien die materiaalvlak die veiligheidsvoorraad nader. Alhoewel hierdie scenario waarskynlik nie altyd voorkom nie, beplan beplanners om die vraag naby genoeg te hê om geen groot probleme te veroorsaak nie.

Wanneer die vraag minder is as wat voorspel word, sal die herbestellingspunt nie bereik word binne die verwagte tyd nie. Wanneer die bestelling verwerk word, sal die werklike voorraadvlak nie veiligheidsvoorraadvlakke bereik voordat die aanvullende bestelling aangekom word nie. Dit sal dan 'n styging in voorraad veroorsaak, en daar sal koste verbonde wees met die oormatige voorraad. Beplanners kan probeer om die bestellingsdatum vir die items uit te stel of die ontvangs van die bestelling uit te stel.

Tydfase Bestelpunt Metode

Hierdie metode verskil van die herbestellingspuntmetode aangesien dit beplanners toelaat om wysigings vir afhanklike vraag te maak, soos verkoopspromosies, seisoenale neigings en spesifieke behoeftes van die kliënt. Die berekening wat vir hierdie metode gebruik word, is soos volg;

Twee Bin Tegniek

Hierdie metode vereis is 'n handleiding weergawe van die herbestelling punt tegniek.

Die twee bin tegniek vereis dat daar twee bakkies is. Die eerste houer bevat 'n hoeveelheid materiaal wat gebruik kan word sonder enige aanvullingbestelling.

Die tweede houer bevat die materiaal wat benodig word tydens die aanvangstyd vir die aanvullings bestelling plus enige veiligheidsvoorraad. Wanneer die aanvullingsbevel ontvang word, word die materiaal in twee hoeveelhede vir die twee velle verdeel en die proses begin weer.

Onthou, jy moet jou verskaffingsketting optimaliseer sodat dit jou kliënte kan stuur wat jou kliënte wil hê. En stuur na jou kliënte wanneer jou kliënte hul bestellings wil stuur. En kry dit gedoen deur so min geld as moontlik te spandeer. Optimalisering wanneer jy herbestel, gaan 'n lang pad na die bereiking van daardie doelwitte.

Opgedateer deur Gary Marion, Logistiek en Supply Chain Expert.