Berekening van Veiligheidsvoorraad - Logistiek / Verskaffingsketting

Veiligheidsvoorrade verseker dat u genoeg materiaal op voorraad het

Veiligheidsvoorraad word normaalweg deur maatskappye vereis om te verseker dat hulle voldoende voorraad materiaal het. Die veiligheidsvoorraad is daar om dekking te bied vir onverwagte kliëntevraag, skade in die pakhuis of vereis as gevolg van kwaliteitskwessies wat in produksie voorkom. Daar is egter situasies waar maatskappye nie voorraad benodig om in voorraad te wees nie.

Out of Stock Versus Stock Out

Hierdie "out of stock" situasies moet nie verwar word met die hoogs ongewensde "voorraad-out" -probleem waar die bestellings van die kliënt nie gestuur kan word of die produksie gestop word weens 'n gebrek aan komponente nie.

Die "uitverkoop" situasie is voordelig vir maatskappye wanneer die maatskappy geen aanvraag vir sekere items het nie en nulvoorraad beteken geen pakhuiskoste nie.

Wanneer voorsieningskettingprofessionele die optimale vlak van veiligheidsvoorraad bepaal, is daar 'n aantal scenario's wat hulle sal oorweeg. Baie maatskappye kyk na die koste wat verband hou met 'n sekere vlak van veiligheidsvoorraad.

Die koste sluit in die aanvanklike aankoop van die voorraad van die verkoper, die koste van die stoor van die materiaal in die pakhuis en die potensiële waardevermindering van die materiaal oor tyd, veral wanneer materiaal oorweeg word wat 'n eindige rakleeftyd het.

Koste van Veiligheidsvoorraad

Daar is egter 'n koste wat verband hou met 'n situasie waar die materiaal nie op voorraad is nie. Uitbetalings kan nie-monetêre resultate veroorsaak, soos verlies van klantetevredenheid wanneer items nie betyds versend kan word nie. AANGESIEN die koste van 'n produksieonderbreking bereken kan word wanneer 'n produksielyn gestaak word en vir 'n nuwe bestelling heraangestel moet word wanneer die uitreiking van 'n komponent plaasvind.

Daar is drie tegnieke wat gebruik word om veiligheidsvoorraad te bereken. statistiese gebaseer, vaste hoeveelheid en tydsduur gebaseer.

Statistiese Gebaseerde Veiligheidsvoorraad

Die statistiese metode om veiligheidsvoorraad te bereken, is gebaseer op die veronderstelling dat dit moontlik is om die vlak van veiligheidsvoorraad wiskundig te bereken om 'n uitstallingsituasie te voorkom.

Die tradisionele metode wat gebruik word om veiligheidsvoorraad statisties te bereken, is die gebruik van die normale verspreiding of klokvormige kurwe. In 'n normale verspreidingskurwe is die middelpunt van die kromme die voorspelling, wat die gemiddelde waarde verteenwoordig.

Aangesien die kromme van die middel af wegbeweeg, is daar 'n afwyking van die gemiddelde en die waarskynlikheid van 'n hoë afwyking van die voorspelling word verteenwoordig deur 'n kleiner en kleiner persentasie. Byvoorbeeld, 'n afwyking van 48% van die voorspelling kan 'n moontlikheid van 2% verteenwoordig.

Daar is voor en nadele van die kies van 'n statisties-gebaseerde veiligheidsvoorraad. Alhoewel die statistiese metode op akkurate wiskunde gebaseer is, is die voorspelling van besigheid nie altyd so akkuraat nie. Daar is altyd situasies wat voorkom wat nie voorspel kan word nie.

Byvoorbeeld, 'n statistiese metode kan 'n item bereken om 'n veiligheidsvoorraad te hê, selfs wanneer die item nie meer in die vervaardiging benodig word nie. Daarbenewens kan sommige besigheidsmetodes wat deur maatskappye gebruik word om doeltreffendheid in die voorsieningsketting te verbeter, werk teen die wiskundige vergelykings wat gebruik word om veiligheidsvoorraad te bereken.

Just-In-Time tegnieke kan die vereistes van veiligheidsvoorraad benadeel en die berekening onakkuraat maak.

Vaste Veiligheidsvoorraad

Maatskappye kan besluit om 'n vaste waarde vir die vlak van veiligheidsvoorraad vir sekere materiale te hê.

Dit sal 'n produksie beplanner vereis om 'n waarde vir die veiligheidsvoorraad te bepaal eerder as om te staatmaak op 'n hoeveelheid wat deur 'n statistiese berekening bepaal word. Die waarde wat deur die beplanner bepaal word, bly dieselfde totdat dit handmatig verander word.

Wanneer die werklike voorraadvlak die veiligheidsvoorraadvlak bereik of laer raak, sal dit 'n aanvullende bestelling vir 'n hoeveelheid materiaal veroorsaak.

Die hoeveelheid materiaal op die aanvullingsbevel word bepaal deur die vraag.

Die vaste veiligheidsvoorraadvlak kan ook op nul gestel word wanneer 'n maatskappy 'n item wil uitfaseer as dit vervang word of die voltooide goed nie meer vervaardig word nie.

Tydsduur-gebaseerde Veiligheidsvoorraad

Die tydsgebaseerde veiligheidsvoorraadvlak word gebruik om die voorraad wat oor 'n vaste tydperk benodig word, te bereken. Byvoorbeeld, as die vervaardiging aanvraag vereis dat 100 gevalle van deel A elke dag verbruik word, sal die veiligheidsvoorraad vir 'n week 700 gevalle wees.

Die tydsgebaseerde veiligheidsvoorraad word dus bepaal deur die voorspelling vir die materiaal in toekomstige periodes.

Die voorspelling sal insluit, sluit gewoonlik 'n kombinasie van die werklike vraag uit verkope bestellings geplaas deur kliënte en 'n voorspelling gebaseer op 'n statistiese berekening.

Watter metode ook al gebruik word om veiligheidsvoorraad te bereken, moet gereeld gemonitor word om te verseker dat dit akkuraat is en voldoen aan die behoefte waarvoor dit bedoel is.

Om veiligheidsvoorraad in 'n pakhuis te hê, het 'n koste daaraan verbonde en onnodige veiligheidsvoorraad kos jou en jou geld en is 'n scenario wat vermy moet word.

Opgedateer deur Gary Marion, Logistiek en Supply Chain Expert.