Nuwe tegnologie beloof om die herwinningskoers te verhoog.
Alle plastiekprodukte word gestempel met herkenningskodes wat gebaseer is op die tipe hars wat gebruik word. PP se hars identifikasie kode is 5, en dit is herwinbaar.
Die huidige wêreldwye PP-mark word volgens meer as $ 80 miljard volgens transparantmarknavorsing gewaardeer en sal na verwagting $ 133,3 miljard teen 2023 bereik.
Belangrikheid van Polipropileen Herwinning
Die smeltpunt en sterkte van PP maak dit die enkele mees gebruikte plastiekverpakking in die Verenigde Koninkryk en die Verenigde State, met ongeveer vyf miljard pond wat in 2010 alleen in die Verenigde State vervaardig word. Maar volgens PP-produksie en herwinningsyfers wat deur die Amerikaanse Chemieraad verskaf word, is PP een van die minste herwinste plastiek vir plastiek, onder 'n persentasie van minder as 1 persent vir PP foam .
As gevolg van die kort lewensduur van PP-verpakking, eindig die meerderheid van hierdie termoplaste in stortingsterreine as afval. Die Amerikaanse Environmental Protection Agency verklaar dat ongeveer 20 persent van vaste afval geproduseer bestaan uit 'n vorm van plastiek wat PP insluit.
Produkte van PP degradeer stadig in stortings en neem ongeveer 20-30 jaar om heeltemal ontbind te word. Hierdie eienskap het 'n ernstige uitwerking op ons omgewing. Byvoegings wat in plastiekprodukte gebruik word, kan toksiene soos lood en kadmium bevat. Studies dui daarop dat kadmium wat in plastiekprodukte voorkom, die potensiaal het om te percolate en kan uiters skadelike gevolge hê vir 'n aantal biostelsels.
Weereens kan die verbranding van termoplaste soos PP dioxines en vinielchloried ontlaai. Hierdie probleem veroorsaak dat omgewingsbesoedeling as gevolg van PP 'n ernstige kwessie oorweeg wat oorweeg moet word.
Herwinning Polipropileen is die beste beskikbare opsie om hierdie situasie op 'n ekovriendelike en koste-effektiewe manier te hanteer.
Die Polipropileen Recycling Proses
Die herwinningsproses behels vyf stappe, naamlik die versameling, sortering, skoonmaak, opwerking deur smelt en die vervaardiging van nuwe produkte uit herwinde PP. Dus, die eerste drie stappe is dieselfde as die herwinning van die meeste ander kommoditeite. Maar die laaste twee is krities. In die opwerking fase word versadigde PP produkte gevoer in 'n ekstrueerder waar dit teen 4640F (2400C) gesmelt word en in korrels gesny word. Hierdie pellets is dan gereed vir gebruik in die vervaardiging van nuwe produkte. Die gebruik van huidige tegnologie maak dit makliker vir maatskappye om PP te smelt en in te voer in die produksie van nuwe items.
Uitdagings en Geleenthede in Polipropileen Herwinning
Pogings om PP herwinning te verbeter, is aan die gang. Nextek Ltd, 'n plastiese ontwerp- en herwinningskonsultant van die Verenigde Koninkryk en finalis van die herwinningsinnovatorforum van 2013, het 'n innoverende proses uitgevind om voedselgraadpropropyleen te herontamineer vir hergebruik in 'n geslote lus terug in voedselverpakking.
Ander plastiek afvalstrome, veral PET , het ook voedselherwinningstegnologieë ontwikkel. Baie dink dit is 'n beduidende verbetering in die herwinning van die polipropileen-herwinning en die koers van polipropileen-herwinning sal na verwagting vinnig toeneem in die nabye toekoms. Die Nextek-ontwikkelingsproses behels twee stappe.
Die eerste fase behels die smelt van PP in byna 250 Celsius (500 grade Fahrenheit) om van kontaminante molekules ontslae te raak. Die tweede en laaste stap sluit die onttrekking van residuele molekules in onder vakuum en stolling by ongeveer 140 Celsius (280 Fahrenheit). Die produkte wat na aanleiding van hierdie proses gemaak word, kan gemeng word met maagd PP teen 'n koers van tot 50 persent. Maar die primêre uitdaging van die herwinning van polipropileen is om die tempo van polipropileenherwinning te verhoog en terselfdertyd die gevaarlike impak van onbehoorlike wegdoening van Polipropileen uit te skakel.
Soos hierbo genoem, word tans byna 1 persent van PP herwin. Slegs die ontwikkeling van nuwe en innoverende tegnologieë help om hierdie enorme uitdaging te oorkom.
In Julie 2017 het Proctor & Gamble 'n vennootskap met PureCycle Technologies aangekondig in die bou van 'n PP-herwinningsaanleg in Lawrence County, Ohio. Dit sal polipropileen herwin in "maagdige gehalte. Daar is 'n massiewe onderhoude vir herwinde polipropileen in die mark.
Volgens die Vereniging van Plastiekherwinters (APR) is daar jaarliks slegs 1 miljard pond herwinde PP in Noord-Amerika nodig; insluitend 720 miljoen pond van 'hoë gehalte' herwinde PP. "
P & G het die tegnologie ontwikkel wat PureCycle lisensieer, 'n portefeuljesmaatskappy van Innventure, 'n Wasson Enterprise Partnership, wat ook in Chicago gevestig is. Die aanvanklike PureCycle-herwinningstransaksie word in Januarie 2018 begin. Dit sal die PP-herwinningsproses toets en kalibreer voor die opening van 'n volle produksieaanleg in 2020.