Hierdie nie-vernietigende toets kan u help om baie probleme te voorkom
Die basiese konsep van akoestiese emissiestimulasie is om 'n opbrengspunt van die materiaal te bepaal waar dit kan lei tot lekkasie of soortgelyke probleme. Akoestiese emissietoetsing word normaalweg beoefen op gelaste pyp- en hoë-energie stoompype in fossielkragaanlegte en dit is nou een van die mees gebruikte nie-vernietigende tipes toetse . Die opbrengspunt veroorsaak 'n stresgolf wat elasties deur die struktuur propageer.
Op 'n stadium bereik dit die oppervlak en stimuleer 'n piezo-elektriese sensor. Hierdie sensor sal meganiese energie omskep in 'n elektriese sein, versterk om die ontledingsproses te kan uitvoer.
Akustiese emissies
Hierdie nie-vernietigende toets kan in die volgende bedrywe of toepassings gebruik word:
- Drukvat toets
- Strukturele integriteitstoetsing
- Materiaal toetsing
- Betonkorrosie monitering
- Pyplyn monitering
- Brug monitering
- Windturbine monitering
- Lekdeteksie
Daar is ander toepassings, maar hulle is nog steeds in die ontwikkelingsproses en vir hierdie nuwer toepassings is daar steeds sekere areas vir verbeteringe en hul resultate is nie heeltemal akkuraat soos van vandag nie.
Hoekom is hierdie toets verskillend van ander?
Die inspeksie deur akoestiese emissies verskil van ander nie-vernietigende inspeksies op die volgende punte:
- Die gespesifiseerde sein word gegenereer deur dieselfde materiaal
- Die evaluering is omvattend en nie beperk deur sy meetkunde nie
- Nie-indringende
- Die metode is die evaluering van die respons van die materiaal op die toepassing van poging; daarom is dit 'n dinamiese tegniek
Hierdie faktore verskaf die basiese konsep van akoestiese emissie soos toegepas op 'n druktenk of ander strukture insluitende pypleidings en selfs beton.
Voordele van akoestiese emissie toetsing
Akoestiese Emissie-inspeksie word op drie maniere op drukvate toegepas:
- Tydens die inspeksiefase van hidrostatiese toetsing nadat dit vervaardig is
- Wanneer die toerusting weer gesertifiseer is vir 'n alternatiewe gebruik
- Inspeksie wanneer in diens
Verskaf hoogs sensitiewe ontledings
Akoestiese Emissie kan die strukturele integriteit van 'n drukvat in produksie, onder beheerde gebruiksvoorwaardes en hul gedrag tydens gebruik, assesseer . Hierdie inligting oor hoe die ontvanger in diens werk en waar afbreking voorkom wanneer dit in werking is, kan help om te bepaal wanneer en waar ander nie-vernietigende inspeksies uitgevoer moet word. Hul gebruik kan die tyd tussen inspeksies of ander waarskuwings verhoog tot die teenwoordigheid van 'n moontlike swakheid, vir evaluering.
Akoestiese emissie resultate
Met behulp van die akoestiese emissie toets sal u die volgende inligting verskaf, afhangende van die metode of ontvanger wat u toets.
- Inspeksie van die hele struktuur - Na noukeurige bepaling van die area waar die sensor vasgestel moet word, kan die inspeksie met 'n klein aantal sensors gedoen word. Hierdie vermoë van die akoestiese uitstraling is baie aantreklik vir groot strukture (worsies), sfere, hitteruilers waar toegangs- en inspeksie areas moeilik is en te lank neem.
- Vind beduidende foute . As akustiese emissie gebruik word onder werklike laai omstandighede van die struktuur, kan dit abnormaliteite wat groei en ander struktureel onbeduidend onderskei. Met ander tegnieke is dit moontlik om die teenwoordigheid van 'n anomalie te bepaal, maar dit is moeilik om die effek op die struktuur te assesseer wanneer dit in diens is.
- Strukturele ernsmeting - Met behulp van die prosedures van inspeksie en analise van vandag, is dit moontlik om 'n mate van 'n aktiewe hulpbron van 'n struktuur te gee. Die data word gegee met aanbevelings vir opvolginspeksies wat gereeld uitgevoer moet word.
- Nie-indringende , met behulp van akoestiese emissiesensors wat op die buitekant van die vaartuig aangebring word. Dit vereis nie toegang in die vaartuig wanneer die inspeksie uitgevoer word nie. In geïsoleerde houers is slegs een klein mangat nodig vir die installering van sensors en die res van die isolasie bly onveranderd.